Les tubes pharmaceutiques sont principalement divisés en: tubes d'extrusion PE, tubes en aluminium-plastique et tubes en aluminium pur. Habituellement, la plupart des procédés utilisés dans l'emballage des tubes sont l'impression offset, la sérigraphie et le gaufrage à chaud. Le processus d'impression de tube pharmaceutique commun est le suivant : dépoussiérage de surface prétraitement-impression (encre UV) vernis de verre durcissement UV. Une imprimante de tubes dédiée peut fondamentalement compléter le processus ci-dessus.

1 Processus de fabrication de dépoussiérage des tubes pharmaceutiques :

Un problème courant avec les matériaux plastiques est qu'ils sont relativement faciles à générer de l'électricité statique. Dans le processus de production du tube, la matière première est toujours en contact frictionnel avec le moule métallique, ce qui génère de l'électricité statique à la surface du tube, ce qui rend la surface du tube facile à absorber la poussière. Par conséquent, il est nécessaire d'éliminer la poussière pendant le processus d'impression.

2. Processus de fabrication du prétraitement pharmaceutique de surface de tube :

Étant donné que les matières premières en polyéthylène sont des matériaux non polaires, un prétraitement de surface est requis avant l'impression. Il existe deux méthodes de traitement principales, l'une est le traitement corona et l'autre est le traitement à la flamme. Ces deux méthodes peuvent atteindre le but de faire adhérer fermement l'encre et le vernis.

3. Processus de fabrication de l'impression de tubes pharmaceutiques :

À l'heure actuelle, il existe deux méthodes d'impression couramment utilisées pour les tubes en plastique. -Un type est l'impression offset. L'encre passe à travers l'ensemble de rouleaux encreurs est transféré à la plaque d'impression, et la plaque d'impression transfère l'encre sur le motif imprimé au blanchet. Ensuite, le blanchet transfère l'intégralité du motif imprimé sur le substrat à la fois.

Les plaques d'impression offset sont généralement constituées de plaques de résine photopolymérisables, qui sont fabriquées par le biais des principaux processus d'exposition, de développement, de nettoyage, de séchage et de post-exposition. Le temps de production de la plaque d'impression est d'environ 30 à 40 minutes et la durabilité de l'imprimante peut atteindre 00,00).

À l'heure actuelle, la vitesse d'impression offset peut atteindre 2000 par heure et le processus d'exploitation est devenu plus facile et plus simple. L'augmentation de la vitesse de production de l'impression offset et la réduction des coûts ont rendu l'impression offset largement utilisée dans l'impression tubulaire.

Une autre méthode d'impression de tubes est la sérigraphie traditionnelle.

Ces dernières années, la précision d'impression et la vitesse d'impression des imprimantes sérigraphiques ont été considérablement améliorées.

La vitesse de production peut atteindre 5000 heures et la précision de surimpression peut atteindre 0,2 mm. Parce que la couche d'encre de la sérigraphie est plus épaisse, elle est principalement utilisée pour la couleur. Imprimez la partie du tube ou du produit vernis non recouvert.

4. Processus de fabrication de revêtement de tube pharmaceutique :

Un ensemble de dispositif de revêtement est installé sur la machine d'impression offset, qui est composée de deux rouleaux en acier et d'un rouleau en caoutchouc. La solidité d'adhérence du vernis est également directement liée à la tension de la surface plastique après prétraitement. Les vernis sont généralement des vernis à séchage UV, et il en existe de nombreux types, tels que l'huile brillante et l'huile mate. A cela s'ajoutent les vernis thermodurcissables et les vernis trois en un pour le glaçage après impression offset.

5. Processus de fabrication du tube-vernis pharmaceutique durcissant :

Pour le vernis à durcissement UV, le degré de durcissement du vernis a une grande relation avec la longueur d'onde et l'intensité ultraviolette émise par la lampe UV. Pour les produits ayant subi un traitement ultérieur (comme l'estampage à chaud), le degré de durcissement du vernis aura un impact significatif sur la qualité de l'ajout ultérieur de T.

Processus de fabrication de gaufrage à chaud de tube pharmaceutique :

Une couche de papier gaufré à chaud est gaufrée dessus, de sorte que la sérigraphie ne sera pas inégale. Le processus de marquage à chaud est principalement divisé en plusieurs parties : la préparation avant marquage à chaud, l'installation des plaques de marquage à chaud, la détermination des paramètres du processus de marquage à chaud, les tests de marquage à chaud et le marquage à chaud formel.

Lisson Packaging a plus de 20 ans d'histoire dans le domaine de la production de tubes pharmaceutiques. Le dessin, l'impression, le remplissage et l'emballage de tubes pharmaceutiques automatisés en usine sont des processus de production automatiques à une ligne. Parallèlement, ces tubes peuvent être utilisés dans le domaine de la cosmétique et des soins capillaires. Champs, domaines alimentaires, etc. Les produits de Lisson produisent principalement des tubes cosmétiques et des tubes pharmaceutiques. Tube compressible alimentaire, tube en feuille d'aluminium-plastique, tube de soins capillaires, tube de crème pour les mains et tube de support. Selon le matériau, ils peuvent être divisés en : séries d'emballages de protection de l'environnement : tube en aluminium pur, Tube en plastique PCR , tube biologique de canne à sucre, papier kraft tube , tube ordinaire : tube de LDPE, tube de MDPE, tube de HDPE, tube de feuille. Selon le nombre de couches, il peut être divisé en : tube à 2 couches, tube à 5 couches, etc.