Emballage de tube d'emballage cosmétique utilise principalement du plastique comme matière première. Afin de montrer la texture du métal ou d'améliorer la qualité que l'emballage lui-même n'a pas, il est souvent utilisé pour gagner indirectement la reconnaissance de la texture et du goût des consommateurs par le biais du bronzage, qui est généralement le bronzage des bords. Ou le bronzage LOGO, etc., est courant dans les cosmétiques, les soins de la peau et d'autres emballages de produits. Avec le développement du bronzage, divers motifs personnalisés ou bronzage à texture spéciale sont également apparus, qui sont principalement utilisés pour les tuyaux en PE, les tubes laminés, etc.

Introduction du processus d'estampage à chaud

Le processus de base du bronzage est sous pression, c'est-à-dire que lorsque l'aluminium anodisé est pressé par la plaque d'estampage à chaud et le substrat, l'aluminium anodisé est chauffé et la couche de résine de silicone thermofusible et l'adhésif fondent dessus. À ce stade, la viscosité organique de la résine de silicone devient plus petite et la viscosité de l'adhésif spécial sensible à la chaleur augmente après avoir été chauffé et fondu, de sorte que la couche d'aluminium et le film de base en aluminium anodisé sont décollés et transférés sur le substrat à le même temps. Au fur et à mesure que la pression est supprimée, l'adhésif refroidit et se solidifie rapidement, et la couche d'aluminium est fermement attachée au substrat, complétant ainsi un processus d'estampage à chaud.

L'estampage à chaud a deux fonctions principales : l'une est la décoration de surface, ce qui peut augmenter la valeur ajoutée du produit. La combinaison de l'estampage à chaud et d'autres méthodes de traitement telles que la technologie concave-convexe peut montrer un fort effet décoratif du produit ; le second est de donner au produit des performances anti-contrefaçon plus élevées. Tels que l'utilisation du logo de marque de marquage à chaud de positionnement holographique et ainsi de suite. À

Caractéristiques du processus d'estampage à chaud

L'estampage à chaud est un procédé très largement utilisé dans le procédé secondaire actuel, et il a également ses propres caractéristiques uniques :

1. Faible impact sur l'environnement et faible consommation d'énergie (taux de conversion élevé de l'énergie électrique en énergie thermique, moins de pertes d'énergie mécanique) ;

2. Faibles exigences de site, fonctionnement flexible et peut être connecté au moulage, à l'impression et à l'assemblage pour la production en ligne selon les besoins ;

3. Le degré élevé de liberté de personnalisation et l'effet d'apparence (tel que le papier à effet spécial ou le film de transfert) peuvent être personnalisés en fonction des différents besoins des clients;

4. La plupart des actions de bronzage sont des actions mécaniques, qui peuvent être relativement faciles à réaliser avec des postes de travail intégrés automatisés efficaces.

Sélection des matériaux pour le processus de bronzage

(1) Version bronzante

La version marquage à chaud comprend : la version marquage à chaud zinc, la version marquage à chaud acier, la version marquage à chaud gravure cuivre, la version marquage à chaud silicone et la version marquage à chaud résine.

La version d'estampage à chaud est nécessaire pour pouvoir résister aux hautes températures, hautes pressions et déformations. Parce que la dureté du zinc est beaucoup plus faible que celle des autres matériaux, ce matériau n'est pas destiné aux produits à haute dureté et à grande production. L'avantage de la version bronzage au zinc est qu'elle est facile à produire et bon marché. Le cuivre peut résister aux hautes températures et aux hautes pressions, mais il n'est pas facile à graver, surtout dans les coins. En raison de matériaux différents, l'échange de chaleur est également différent. Les matériaux les plus populaires sont le gel de silice et l'aluminium. La température de résistance à la chaleur du gel de silice est comprise entre 250°C et 350°C (la température entre la plaque d'emboutissage à chaud et la pièce est généralement maintenue entre 80°C et 180°C). À

(2) Feuille de bronzage (feuille d'aluminium électrochimique)

Le processus d'estampage à chaud utilise le principe du transfert de chaleur et de pression. Par exemple, l'aluminium estampé à chaud transfère la couche d'aluminium dans l'aluminium anodisé à la surface du substrat pour former un effet métallique spécial. La feuille d'aluminium anodisée est généralement composée de plusieurs couches de matériaux, le substrat est souvent en PE, suivi d'un revêtement de séparation, d'un revêtement de couleur, d'un revêtement métallique (placage d'aluminium) et d'un revêtement de colle.

1. La feuille de marquage à chaud appropriée doit être sélectionnée en fonction des différents matériaux de l'objet à chaud. Lors de l'estampage à chaud, il est nécessaire de maîtriser la coordination à trois voies de la température, de la pression et de la vitesse (ou du temps) d'estampage, et ce sera différent en fonction de la différence des matériaux d'estampage et de la zone d'estampage.

2. La vitesse et la direction de l'outil de tournage doivent être maîtrisées lors de la coupe de la feuille de bronzage.

3. La feuille d'estampage à chaud en aluminium anodisé doit utiliser du papier, de l'encre (en particulier de l'encre noire) et de la colle composite appropriés. Les pièces d'estampage à chaud doivent être conservées au sec pour éviter l'oxydation ou l'endommagement de la couche d'estampage à chaud.

4. L'emballage général est un rouleau de 64 cm × 120 m et une boîte de 10 rouleaux; les grands rouleaux d'une largeur de 64 cm et d'une longueur de 120 m ou 360 m ou d'autres spécifications spéciales (largeur de 1,5 m, longueur de 1000 m ou de 3000 m) peuvent être personnalisés.

5. Rangez-le debout, résistant à la pression, à l'humidité, à la chaleur, au soleil et placez-le dans un endroit frais et ventilé.

Remarque : si la couleur de la feuille d'or est argentée, la feuille d'or n'a généralement que quatre couches (la couche d'aluminium anodisé elle-même est en argent). La plupart des épaisseurs de feuille d'or recommandées sont de 0,012 mm et 0,016 mm. S'il y a d'autres effets tridimensionnels, il y aura 5 à 6 couches, et la couche supplémentaire est la couche d'effet.

Les couleurs courantes de la feuille d'or sont : or, argent, noir, rouge, etc.

Exemples de couleurs bronzantes

Il existe une certaine différence entre le film de transfert et la feuille d'aluminium électrochimique. Le film de transfert spécial nécessite parfois un traitement spécial ou des conditions de construction d'estampage à chaud, qui doivent être ajustées en fonction de la situation réelle.

LISSON Emballage est une usine qui doit avoir des emballages cosmétiques personnalisés depuis plus de 20 ans. Il dispose d'un atelier de production sans poussière de 100 000 niveaux. Elle produit principalement des tuyaux en PE, des tuyaux en tôle, des tuyaux en plastique PCR respectueux de l'environnement, des tuyaux en canne à sucre biologique, des tuyaux en aluminium pur recyclable et des tuyaux en papier kraft. La production annuelle est de 200 millions d'ensembles. Le diamètre du tuyau est de 11 mm ~ 60 mm et la capacité est de 5 ml ~ 400 ml.