Avec ses caractéristiques techniques uniques, la technologie d'impression s'affranchit des limitations de l'impression à plat. Il peut non seulement imprimer sur une surface plane, mais également imprimer sur la surface de diverses formes, telles que: sphère, cylindre, cylindre, cône, surface de forme spéciale, etc. L'impression est un processus de traitement de surface très populaire dans le tube cosmétique et bouteille cosmétique les industries. Par exemple, lorsque la surface du produit nécessite un effet de décoration coloré complexe, ou une plus grande zone de texte ou un effet de décoration de motif global, le processus d'impression a une opérabilité et une rentabilité inégalées par rapport à d'autres processus.

La sérigraphie est la principale impression couramment utilisée dans l'industrie de l'emballage cosmétique. La sérigraphie spéciale, grâce à l'utilisation d'encre, a une qualité d'impression riche et complète, et une forte impression tridimensionnelle des motifs ou des polices imprimés. Son marché d'applications est vaste dans les secteurs du textile, de l'électronique, de l'automobile, de la lutte contre la contrefaçon et des cosmétiques.

Sérigraphie

La sérigraphie est composée de cinq éléments principaux, à savoir la plaque de sérigraphie, la raclette, l'encre, la table d'impression et le substrat.

Principes de base de la sérigraphie

Utilisez la plaque de sérigraphie pour imprimer avec l'encre à travers le maillage de la partie graphique et le maillage de la partie non graphique pas à travers l'encre.

Lors de l'impression, versez l'encre préparée sur une extrémité de la plaque de sérigraphie et utilisez un grattoir pour déplacer la partie d'encre sur la plaque de sérigraphie horizontalement vers l'autre extrémité de la plaque de sérigraphie avec une certaine pression (la précision du mouvement est déterminée par l'écartement des pignons) . L'encre est pressée du maillage de la partie graphique au substrat par la raclette pendant qu'elle se déplace. En raison de la viscosité de l'encre, l'empreinte est fixée dans une certaine plage. Pendant le processus d'impression, la raclette est toujours en contact direct avec la plaque de sérigraphie et le substrat, tandis que d'autres parties de la plaque de sérigraphie sont séparées du substrat, de sorte que l'encre et l'écran se cassent et restent à la surface de le substrat. Lorsque la raclette est raclée sur toute la mise en page, elle est soulevée et la plaque de sérigraphie est soulevée en même temps, et l'encre est ramenée à la position initiale, jusqu'à présent est un trait d'impression.

Parce que le maillage de sérigraphie peut choisir différents maillages, des colorants et des pigments avec une viscosité, une taille de particule, une résistance aux intempéries ou une résistance aux acides et aux alcalis différentes peuvent être directement mis dans l'encre pour le déploiement et peuvent être traités selon des scénarios d'application spécifiques. Performances correspondantes des substrats plastiques qui représentent la majeure partie des emballage cosmétique . De plus, l'impression peut également produire une variété de mélanges de couleurs ou d'effets d'impression spécifiques, tels que l'ajout de poudre métallique brillante à l'encre pour obtenir un effet flash éblouissant, avec une impression couleur, montrant une variété de couleurs brillantes sous la lumière. Un autre exemple est l'encre moussante, qui donne au substrat une texture unique avec un excellent toucher.

Caractéristiques de la sérigraphie

Faible coût et résultats rapides ;

S'adapter à la surface irrégulière du substrat ;

Forte adhérence et bonne adhérence de l'encre;

Couche d'encre épaisse et effet tridimensionnel fort;

Forte résistance à la lumière, bonne formation de couleur;

Large gamme de matériaux pour l'impression ;

Limite de petite taille d'impression ;

Les principales exigences techniques de la sérigraphie :

Le texte ou les motifs du manuscrit ne doivent pas être trop proches ;

Le texte ou la conception graphique du manuscrit ne doit pas être trop fin ;

Le choix du nombre d'écrans et la conception préliminaire du projet doivent être considérés de manière globale ;

La continuité de la couleur doit être combinée avec la forme du substrat, et une considération globale doit être accordée à la conception du projet ;

Avant d'imprimer, il est nécessaire de bien considérer l'adéquation de la surface du substrat et de l'encre, de sélectionner l'encre appropriée et la bonne méthode de prétraitement ;

Lors du choix de la méthode d'impression de la tampographie, il est nécessaire de contrôler la vitesse d'évaporation de l'encre. La situation idéale est que toute l'encre de la plaque de gravure est transférée sur l'objet imprimé. Dans le processus de production (de l'encre de près de 10 microns ou 0,01 mm d'épaisseur sera transférée sur le substrat), la tête en plastique est sensible à l'air, à la température, à l'électricité statique, etc. Si la vitesse de volatilisation de l'encre et la vitesse de dissolution sont contrôlées de manière équilibrée. état pendant tout le processus de la plaque de gravure à la tête de colle de transfert et au substrat, alors il est considéré comme une impression réussie. S'évaporent trop vite, l'encre sèche avant d'être absorbée. L'évaporation est trop lente, la surface de l'encre n'a pas encore formé de gel et il est difficile pour la tête de colle d'adhérer au substrat.

Détails auxquels il faut prêter attention pendant le processus d'impression :

Lorsque le cadre de l'écran est à plat, maintenez la surface de l'écran à 3 ~ 4 mm de la plaque inférieure. Si la zone de sérigraphie est grande et que la tension de l'écran est faible, la hauteur doit être agrandie à environ 5 mm ;

Versez le matériel imprimé sur l'écran dans le cadre et essayez d'abord d'imprimer sur du papier blanc. Si le problème est détecté, effectuez des ajustements symptomatiques et essayez à nouveau d'imprimer jusqu'à ce que le texte ou les graphiques sérigraphiés soient qualifiés ;

La surface du substrat doit être maintenue propre et atteindre le niveau de non-gras et lisse;

Lors de la sérigraphie, placez le substrat dans une position fixe en fonction des exigences de positionnement, posez le cadre de l'écran, touchez le substrat et l'écran est à 1,5 ~ 2 mm de la surface. Pour assurer un contact linéaire, le bord de la lame du grattoir doit être fait à angle droit.

Détails à noter après impression :

La méthode de séchage de l'encre peut être divisée en diverses formes telles que le séchage naturel, le séchage par chauffage, le séchage par ultraviolets, le séchage par faisceau d'électrons, le séchage par infrarouge et le séchage par micro-ondes. La nécessité d'un séchage ultérieur doit être déterminée conformément aux instructions d'utilisation de l'encre ;

Après la première impression, si la plaque de sérigraphie doit être imprimée pour la deuxième fois, l'encre résiduelle sur la plaque de sérigraphie doit être nettoyée avec de l'eau de lavage de sérigraphie pour s'assurer que les mailles de la partie graphique ne sont pas bloquées par l'encre, puis après avoir été complètement séché, rangez-le dans un endroit sûr.